珠海涤纱不倒绒 绍兴坤森纺织供应

    产生了“1+1＞2”的效果，产品柔软性能和抗静电性能同时增加。现有技术的仿生型纤维制品制作方法，主要集中在缩绒处理上，对羊绒纤维纱线表面进行处理，获得带有仿生效果的产品，存在绒毛长度短，仿生效果不佳的问题。本发明采用与现有技术完全不同的仿生型纤维制品制作方法，增加了拉毛和绒毛拉直处理，并重新设计使用了拉直处理的定型助剂、柔软处理的超柔抗静电助剂；产生的长绒纤维长度长，韧性高，珠海涤纱不倒绒，毛尖保持直立状态，柔软效果更佳贴近动物皮毛；不仅具有动物长绒纤维的形状，也有动物长绒纤维的舒适度，可以有效替代野生动物长绒纤维。具体实施方式下面结合具体实施方式对本发明的技术方案做进一步的描述。本申请的超柔抗静电助剂原理及有益效果分析：硅油类柔软剂产品主要是通过有机硅链段中的硅氧烷链段伸缩性，以及氨基跟面料通过化学作用力等原理来改变织物的手感风格。经过几十年的研发成长，目前国内外形成了两种主流路线，即氨基硅油和嵌段硅油。本申请的超柔抗静电助剂中含有线性氨基聚醚嵌段聚硅氧烷与八甲基环四硅氧烷作为主要成分。抗静电剂从其化学结构上来讲，珠海涤纱不倒绒，一般都是表面活性剂类别的产品，珠海涤纱不倒绒，但是目前市面上的抗静电剂种类繁多。未来，不倒绒有望在更多的领域得到应用。珠海涤纱不倒绒

不倒绒面料的优缺点不倒绒虽然是用化纤纤维钩织而成，但是因为其所采用的原材料都是超细纤维，所以并不会比动物纤维差多少，单丝纤度细就可以使用更小的弯曲模具，使得它具有比纯棉制品更为柔软的触感，另外纤维间的密度高所以覆盖性好，在冬天来使用很是适宜，而且不要觉得不倒绒的绒毛长就会出现掉毛，其实并不会如此，这么看来不倒绒是不是就没有缺点了呢，还是有的，因为采用的是化纤纤维所以就很难避免会产生静电的现象，另外如果一直受到摩擦的话，表面还会起一些小颗粒，所以大家在日常打理的时候还是需要注意一些，不要让其和其他物体产生过多的摩擦。东莞不倒绒报价不倒绒的生产成本非常高。

    洗涤助剂中非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、乙二醇单丁醚与d-柠檬烯的重量百分比为4％:6％:12％:6％；剩余为水；(3)拉毛：将胚布放入清水中进行拉毛处理，浴比1:82，通过回转将羊绒绒毛拉出，得到起绒毛的胚布，在滚筒式洗衣设备中进行，控制拉毛温度为82℃，回转转速为22转/分钟，回转时间为100min；(4)绒毛拉直：将胚布上的绒毛伸展至伸直状态并进行定型，浴比1:82，清水中加入碳酸溶液与定型助剂，得到长毛胚布，定型助剂为现有的羊毛拉伸定型剂产品；(5)柔软：将长毛胚布进行柔软处理，在桨叶式洗衣机中进行，浴比1:78，清水中加入超柔抗静电助剂，控制柔软助剂的用量为2％owf，ph值为，处理温度为37℃，处理时间为26min；(6)干燥：对长毛胚布采用室内室温晾干方式进行干燥加工，并保持绒毛毛尖的直立状态；(7)二次定型：将长毛胚布进行整烫，控制蒸汽压力3kg/cm2，获得仿生型纤维制品产品。效果分析：使用实施例3的超柔抗静电剂，降低了助剂成本7％，降低了操作成本10％，且柔软及抗静电性能提高。实施例3增加了拉毛与绒毛拉直的处理，获得的仿生型长绒纤维的平均长度为现有技术处理后绒毛长度的，是现有技术达不到的仿生效果。同时。

    处理时间为24min；(6)干燥：对长毛胚布采用室内室温晾干方式进行干燥加工，并保持绒毛毛尖的直立状态；(7)二次定型：将长毛胚布进行整烫，控制蒸汽压力为3kg/cm2，获得仿生型纤维制品产品。对比例1的柔软剂为苏州禾润纺织助剂新材料有限公司生产的hr-sz-羊绒柔软剂，主要成分为聚醚改性二甲基硅氧烷混合物；抗静电剂为苏州禾润纺织助剂新材料有限公司生产的抗静电剂hrase-5013，主要成分为聚乙二醇改性聚酯及其衍生物，两者分开添加或者不添加抗静电剂。对比例1的仿生型纤维制品的制作方法，包括下述步骤：(1)初定型：将普通羊绒纤维纱线制作成的胚布进行整烫，控制蒸汽压力为3kg/cm2；胚布为2/26nm100％羊绒纱线，双根进纱编织成集圈结构织物；胚布编织时采用stollcms530编织机，针型为；胚布编织时横向密度为，纵向密度为32转/10cm，拉密为3目/，速度为；(2)洗净与缩绒：将胚布进行清洗与缩绒加工，浴比1:30，清水中加入洗涤助剂，在滚筒式洗衣设备中进行，控制洗涤助剂的用量为，洗涤温度为50℃，回转转速为25转/分钟，洗涤时间为100min；洗涤助剂选用苏州禾润纺织助剂新材料有限公司生产的hr-sz-1309高效强松宝；(3)柔软：将起绒胚布进行柔软处理，浴比1:30。不倒绒手感柔软舒适。

    仿生效果远高于现有技术的产品。实施例2：实施例2的超柔抗静电助剂，包括下述各重量百分比的各组分：线性氨基聚醚嵌段聚硅氧烷：16％；八甲基环四硅氧烷：％；异丙醇：％；二乙二醇单丁醚：4％；醋酸：％；聚乙二醇改性聚酯及其衍生物：％；牛酯胺改性季铵盐衍生物：％；不饱和脂肪醇聚氧乙烯醚：％；剩余为水。实施例2的超柔抗静电助剂在仿生型纤维制品中的应用方法包括下述步骤：(1)初定型：将普通羊绒纤维纱线制作成的胚布进行整烫，控制蒸汽压力；胚布为2/26nm100％羊绒纱线，单根进纱编织成单面结构织物；胚布编织时采用stollcms502编织机，针型为12g；胚布编织时横向密度为，纵向密度为36转/10cm，拉密为20目/，速度为；(2)洗净与缩绒：将胚布进行清洗与缩绒加工，浴比1:75，清水中加入洗涤助剂，在滚筒式洗衣设备中进行，控制洗涤助剂的用量为，洗涤温度为50℃，回转转速为28转/分钟，洗涤时间为90min；洗涤助剂为非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、乙二醇单丁醚、d-柠檬烯与水的混合物，洗涤助剂中非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、乙二醇单丁醚与d-柠檬烯的重量百分比为3％:5％:11％:4％；剩余为水；(3)拉毛：将胚布放入清水中进行拉毛处理，浴比1:75。不倒绒的保养和清洗非常重要。厦门不倒绒面料

不倒绒的质地非常细腻。珠海涤纱不倒绒

    其特征在于：将所述超柔抗静电助剂按照％～％owf的比例加入水洗液中，控制水洗的ph值为5～7。超柔抗静电助剂在仿生型纤维制品中的应用。超柔抗静电助剂在仿生型纤维制品中的应用，其特征在于：包括下述步骤：(1)洗净与缩绒：将羊绒纤维纱线制成的胚布进行清洗与缩绒加工，清洗时清水中加入洗涤助剂，洗涤助剂为非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、乙二醇单丁醚、d-柠檬烯与水的混合物；(2)拉毛：将胚布放入清水中进行拉毛；(3)绒毛拉直：将胚布上的绒毛伸展至伸直状态进行拉直定型，定型时清水中加入酸液与定型助剂，获得长毛胚布；(4)柔软：将长毛胚布进行柔软处理，柔软处理时清水中加入超柔抗静电助剂；(5)干燥定型：对长毛胚布进行干燥定型后获得仿生型纤维制品产品。所述的步骤(1)中洗涤助剂中非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、乙二醇单丁醚与d-柠檬烯的重量百分比为3％～4％:4％～6％:10％～14％:4％～6％；剩余为水。所述的步骤(1)中清洗与缩绒加工时，控制浴比为1:75～85，洗涤助剂比例为2g/l～3g/l，洗涤温度为45℃～55℃，回转转速为23～29转/分钟，洗涤时间为60min～120min。所述的步骤(1)与步骤(2)在滚筒式洗衣设备中进行且步骤(3)与步骤。珠海涤纱不倒绒

绍兴坤森纺织有限公司属于服装内衣的高新企业，技术力量雄厚。是一家有限责任公司企业，随着市场的发展和生产的需求，与多家企业合作研究，在原有产品的基础上经过不断改进，追求新型，在强化内部管理，完善结构调整的同时，良好的质量、合理的价格、完善的服务，在业界受到宽泛好评。以满足顾客要求为己任；以顾客永远满意为标准；以保持行业优先为目标，提供高品质的不倒绒，棉摇粒绒，卫衣面料，德绒。坤森纺织将以真诚的服务、创新的理念、高品质的产品，为彼此赢得全新的未来！